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Cappucci / Cappellotti / Tappi / Nastri
Materiale Vinile Standard Vinile alte temp. HT EPDM Silicone
Temp. Max. d’esercizio (107° C) 225° F (230° C) 446° F (246° C) 475° F (316° C) 600° F
Trattamento/Lavorazione Soluzione a basso costo consigliata Alternativa piu’ costosa Costi piu’ elevati ma con riusabilita’ del tappo Costi piu’ elevati ma con riusabilita’ del tappo
Verniciatura con asciugatura a forno (circa 165°) Resiste a processi di breve durata Soluzione consigilata per la funzionalita’ ed il piu’ basso costo rispetto a EPDM e Silicone Generalmente utilizzato se Vinile HT non funziona. Riutilizzabile per 5-10 cilci. Ottima funzionalita’. Costi piu’ elevati ma riutilizzabile per moltissimi cicli.
Verniciatura a Polvere Tipicamente non utilizzabile per questo tipo di trattamento Utilizzabile tipicamente quando le parti da proteggere sono di diametro piu’ elevato (>M10). Usa e getta. Utilizzabile nella maggior parte dei trattamenti. Riutillabile per alcuni cicli. Soluzione ottimale quando per questo tipo di trattamento. Riutilizzabile per molti cicli.
E-Coating (cataforesi) Tipicamente non utilizzabile per questo tipo di trattamento Soluzione consigilata per la funzionalita’ ed il piu’ basso costo rispetto a EPDM e Silicone. Usa e getta. Utilizzabile nella maggior parte dei trattamenti. Riutillabile per alcuni cicli. Soluzione ottimale quando per questo tipo di trattamento. Riutilizzabile per molti cicli.
Placcatura Soluzione a basso costo. In alcuni casi non utilizzabile in quanto il tappo puo’ rompersi durante il trattamento N/A Soluzione ottimale quando per questo tipo di trattamento. Riutilizzabile per alcuni cicli. Soluzione ottimale quando per questo tipo di trattamento. Riutilizzabile per molti cicli.
Nastri / dischi su misura in Poliestere & Nastro Silicone
Trattamento/Lavorazione Nastro adesivo in Poliestere Temp. d’esercizio 210° Nastro in Silicone
Verniciatura con asciugatura a forno (circa 165°) Utilizzabile in tutti i trattamenti Utilizzabile in tutti i processi. Nastro senza adesivo. Autovulcanizzante resiste a temp. di esercizio fino a 260°
Verniciatura a Polvere Prodotto largamente utilizzato nel settore. Nastro Verde in Poliestere resiste a trattamenti prolungati di 20min. a (204°) vedi sopra
E-Coating, Elettrocataforesi Prodotto largamente utilizzato nel settore. Nastro Verde in Poliestere resiste a trattamenti prolungati di 20min. a (204°) vedi sopra
Placcatura Richiedere informazioni su altri tipi di nastro Utilizzabile nei processi dove il nastro puo’ essere avvolto su se stesso
SPECIFICHE TECNICHE PRINCIPALI DEI MATERIALI UTILIZZATI
Formulazioni Standard Materia prima
Numero Durezza Lucent. Grana Proprieta’ Durezza (Shore A) D2240 Resist. (PSI) D412 Allungamento (%) D412 Resist. allo strappo (PPI) D412 Temperatura Esercizio D412 Proprieta’ Elettriche
Low (°C) High (°C)
PLASTISOL (VINILE – PVC)
701 M M S standard formula 75 2000 350 280 (-30) (60) buona
727 M L M 76 1400 340 240 (-30) (60) buona
714 M H S dilatabile – non macchia il rame 75 1800 440 230 (-30) (60) buona
750 SR M S 89 2300 320 340 (-10) (82) buona
728 SR L M 88 1400 260 260 (-10) (82) buona
722 R L M formula con durezza Max. 60 (Shore D) 3000 100 600 (7) (82) buona
709 S M S 65 1400 450 160 (-46) (60) discreta
325 S L C buone proprieta’ di presa 53 1100 340 115 (-46) (60) discreta
715 M M M verniciabile, resistente a olie & gas 80 1700 330 240 (-18) (93) molto buona
601 SR M S HT resistente alte temp. 88 2100 330 260 (-18) (230) buona
741 M L M Approvato UL (105 °C, UL-94-VO) 80 1700 370 270 (-29) (88) eccell.
509 M M S anti-static 75 1900 400 250 (-29) (60) anti-static
104 S M S CBA spugnoso, espansione a 320% 35 (Shore 00) - - - (16) (43) -
607 M M M buona resist. ad agenti atmosferici 80 2300 350 325 (-26) (60) -
512 M H S trasparente 75 1650 410 200 (-30) (93) -
PROPRIETA’ GOMMA (SILICONE & EPDM)
EPDM S L S flessibile, resist. ad ag. chimici 40-70 1800 400 250 (-29) (177) molto buona
SILICONE S L S resistente alte temp. 50-60 1300 330 100 (-46) (232) molto buona

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